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增強聚丙烯管的擠出工藝

點擊次數:   更新時間:18/03/29 09:02:03     來源:www.ugzs.net關閉分    享:
  增強聚丙烯管從原料到出庫,需要經歷:真空上料--熱熔熔擠--真空定徑--二次噴淋--打印牽引--產品切割--目觀檢測--打包入庫等流程。為滿足人們對增強聚丙烯管的強大需求對其擠出工藝要求也非常嚴格。
  增強聚丙烯管擠出工藝詳細流程:
  1、接通電源,打開主機,共擠機設定工藝溫度,開啟溫控主機,共擠機進行升溫,開啟加料機,干燥機。
  2、按生產增強聚丙烯管規格裝好定徑套。
  3、按生產增強聚丙烯管規格,安裝好切割機哈夫塊,調整好進刀位置。
  4、裝入牽引管,調整好拖輪位置。
  5、調整好生產線中心位置。
  6、接通水,電,氣。
  7、真空箱,噴淋箱加水至規定位置。
  8、調整定徑套水簾,使其出水均勻。
  9、摸頭溫度到設定溫度,更換口模,心模。
  10、調整口模,心模間隙,左右一致,上部略大于下部。
  11、鋸割牽引管連結斜口。
  12、主機保溫時間到后打開喂料擋板,開啟主機調整為10轉左右。
  13、共擠機保溫時間到后,打開喂料機擋板,開啟共擠機,調整為20HZ左右。
  14、檢查主機出料情況,塑化是否良好,水管可根據出料偏斜,調整壁厚。
  15、將牽引管預熱同時開啟真空定型水泵,真空泵,調整定徑套出水流量。
  16、將牽引機上履帶壓下,同時按主機速度設定牽引速度。
  17、將擠出增強聚丙烯管和牽引管材粘接,接好好開啟牽引機。
  18、對增強聚丙烯管做好記號,進行調試,注意壁厚。應及早調整。
  19、按增強聚丙烯管位置依次打開噴淋箱水泵。
  20、增強聚丙烯管調好后放下牽引機測長工作輪。
  根據以上步驟,結合當地氣候,生產環境等因素,適當調整,爭取高效,保質保量完成增強聚丙烯管生產工作。
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